5月10日，塔里木油田把牢環(huán)?！霸搭^關(guān)”，將含鉻、鉛、汞等重金屬鉆井液材料列入“禁令清單”，明令禁止使用非環(huán)保的潤滑、封堵添加劑，嚴(yán)控污染源進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，由以往的單一末端治理向環(huán)保全過程綜合防治發(fā)展。

近年來，塔里木油田始終秉持“開發(fā)一個區(qū)塊、建設(shè)一片綠洲、撐起一片藍(lán)天”的原則，大力開展綠色礦山建設(shè)，創(chuàng)新推行固廢源頭減量化、處置規(guī)范化、廢物資源化的“三化”舉措，新鉆探井累計(jì)達(dá)標(biāo)處理水基磺化鉆井液廢棄物30．72萬立方米、油基鉆井液危險廢棄物19．62萬噸，節(jié)約費(fèi)用3000余萬元，實(shí)現(xiàn)固廢減量增效，牢牢守住了油田高質(zhì)量發(fā)展的環(huán)?！凹t線”。

加強(qiáng)源頭管控，積極推行“源頭減量化”。塔里木油田堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，打響鉆井“綠色革命”，源頭管控的關(guān)鍵技術(shù)研究不斷取得突破，形成了一套具有塔里木特色的環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)體系。公司從優(yōu)化鉆井“血液”入手，試驗(yàn)推廣高密度環(huán)保水基鉆井液體系，在實(shí)現(xiàn)鉆井機(jī)械鉆速大幅提升的同時，每口井較油基鉆井液節(jié)約費(fèi)用300萬元，實(shí)現(xiàn)綠色、增效、提速“三豐收”。推行“增深減磺”工藝技術(shù)，增加環(huán)保型聚合物鉆井液的使用井段深度，減少磺化鉆井液使用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這項(xiàng)工藝技術(shù)讓環(huán)保“紅利”不斷顯現(xiàn)，單井平均降低了50％有害固液的產(chǎn)出量，節(jié)約環(huán)保處理費(fèi)41萬元。

加強(qiáng)精細(xì)管理，積極推行“處置規(guī)范化”。塔里木油田嚴(yán)格履行生態(tài)環(huán)保主體責(zé)任，加強(qiáng)精細(xì)化管理，大力推進(jìn)固廢規(guī)范化處置，修訂完善《單井環(huán)保專項(xiàng)治理方案》等環(huán)保管理制度，確保鉆完井固廢處置有章可循、措施落實(shí)、責(zé)任到位。建立“一井一檔”環(huán)保臺賬，嚴(yán)格固廢轉(zhuǎn)移拉運(yùn)管理，確保依法合規(guī)、全程可追溯。引入“第三方”環(huán)境監(jiān)理和環(huán)評機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)鉆完井現(xiàn)場固廢暫存、拉運(yùn)、處置及竣工后評估管理，確保“固廢不落地、潔凈無污染”。

加強(qiáng)循環(huán)利用，積極推行“廢物資源化”。塔里木油田堅(jiān)持生態(tài)和諧與油氣生產(chǎn)并重，向綠色要效益，開展了一系列固廢資源化利用試點(diǎn)，不僅有效減排、減污，更變廢為寶。油基鉆井液廢棄物固液分離試驗(yàn)在3口井試驗(yàn)并初見成效，回收再利用油基泥漿212．6立方米，累計(jì)節(jié)約鉆井液及處理費(fèi)用133萬元，讓過去環(huán)保“老大難”問題成為新的效益增長點(diǎn)。秉承“廢物就是放錯地方的資源”這一理念，塔里木油田采用先進(jìn)技術(shù)對鉆井固廢物進(jìn)行熱氧化處理，徹底消除其中有害物質(zhì)，生產(chǎn)出符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的還原土，進(jìn)行制磚、鋪路等資源再利用。（中國石油網(wǎng)）