“我們放下家庭、放下為父母盡孝的機(jī)會(huì)，來(lái)到中國(guó)最冷的地兒，只為做好做優(yōu)中俄二線。如果干到最后連優(yōu)質(zhì)工程都做不到，那我們既對(duì)不起家中的親人，也對(duì)不住國(guó)家的厚望，屬于不忠不孝！”

這是一位參與管道公司中俄二線工程建設(shè)的員工發(fā)自肺腑的一句話。而對(duì)于所有參與該工程的建設(shè)者來(lái)說(shuō)，建設(shè)一條優(yōu)質(zhì)安全的管線，只是一個(gè)最基本標(biāo)準(zhǔn)，至于他們真正的追求，就是將這條工程建設(shè)成國(guó)優(yōu)工程。

國(guó)優(yōu)工程是我國(guó)工程建設(shè)質(zhì)量的國(guó)家級(jí)榮譽(yù)，國(guó)優(yōu)工程的評(píng)定，注重工程質(zhì)量的全面、系統(tǒng)性管理，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，提高工程建設(shè)的投資效益和工程建設(shè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)工程建設(shè)過(guò)程中的工程質(zhì)量管理工作不斷提高。

那么，管道公司的中俄二線工程是如何爭(zhēng)創(chuàng)“國(guó)優(yōu)”的呢？

統(tǒng)籌謀劃綜合布局

中俄原油管道二線工程是我國(guó)四大戰(zhàn)略能源通道之一，是推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)持續(xù)健康發(fā)展的重大項(xiàng)目。該工程地處高寒地區(qū)，經(jīng)過(guò)450公里永凍土、460公里林區(qū)作業(yè)帶、242公里爆破開(kāi)挖段，還有近60公里的沼澤地帶，與原漠大線38處交叉、最近敷設(shè)距離僅為10米，惡劣的氣候和復(fù)雜的地形給質(zhì)量和安全管控工作提出了考驗(yàn)。

按照管道公司部署，第一項(xiàng)目經(jīng)理部抽調(diào)精干力量組建了中俄二線項(xiàng)目部。他們針對(duì)工程建設(shè)中的極寒天氣制訂了冬季施工方案，針對(duì)永凍土、沼澤地、陡坡、石方段等特殊地段施工編制了專項(xiàng)方案及應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)冬季施工方案，對(duì)工程質(zhì)量管控進(jìn)行措施細(xì)化。

2016年8月13日開(kāi)工以來(lái)，管道公司項(xiàng)目部統(tǒng)籌謀劃，優(yōu)化配置資源，組建中俄二線“創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組”力爭(zhēng)使工程達(dá)“國(guó)優(yōu)”，他們?cè)谑┕べ|(zhì)量、安全、環(huán)境、采購(gòu)、技術(shù)、工藝、資料、計(jì)劃、措施上嚴(yán)抓、嚴(yán)管，為全員鞏固樹(shù)立質(zhì)量精品意識(shí)。

2017年3月9日，中俄二線工程第二標(biāo)段首先完成200.16千米的管線主體焊接任務(wù)。3月23日，第三標(biāo)段完成主體焊接任務(wù)。其他各標(biāo)段主體焊接于5月初，漸次落下帷幕。在取得階段性勝利同時(shí)，中俄二線工程已由前期重點(diǎn)焊接工作，轉(zhuǎn)入下溝、回填、站場(chǎng)施工。

明確重點(diǎn)過(guò)程管控

“爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程不是一句口號(hào)，而是一種鞭策與激勵(lì)，只有將這種鞭策與激勵(lì)轉(zhuǎn)化成品質(zhì)意識(shí)與擔(dān)當(dāng)精神，各參建單位才能將自己所負(fù)責(zé)的工程做到陽(yáng)光與無(wú)憂。創(chuàng)優(yōu)是我們的目標(biāo)，但工程的質(zhì)量更是我們的責(zé)任，從項(xiàng)目部到參建單位再到每一位參建人員，只有緊抓質(zhì)量與安全兩個(gè)重點(diǎn)，我們才能真正做到榮譽(yù)與品質(zhì)雙豐收！”

2016年9月6日，管道公司中俄二線工程項(xiàng)目部經(jīng)理董連江在“中俄二線工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)交流會(huì)”上對(duì)肩負(fù)重任的工程建設(shè)者們感慨地說(shuō)。

為確保工程全過(guò)程質(zhì)量受控，他們先后5次邀請(qǐng)專家到機(jī)組焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研檢查和指導(dǎo)，為焊接質(zhì)量提供技術(shù)支持。

對(duì)管溝開(kāi)挖、管線下溝、管溝回填等重點(diǎn)工序，他們督促各EPC采用單鉤液壓挖掘機(jī)挖溝，將機(jī)單斗換成單鉤，并在溝深時(shí)采用超挖方法，然后細(xì)土（粒徑小于20mm）回填。對(duì)開(kāi)挖成型的管溝，嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保下溝時(shí)防腐層不受到損傷。

在呼瑪河鉆爆隧道施工過(guò)程中，由于氣溫較低，中俄二線在隧道進(jìn)、出口處修建保溫棚，安裝暖風(fēng)爐；對(duì)泥水分離、壓濾機(jī)等設(shè)備存放、加工車間及材料庫(kù)房采用150mm厚高密度保溫泡沫板搭建保溫棚，室內(nèi)采用熱水管路和暖氣片取暖，使冬季低溫條件下設(shè)備也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)創(chuàng)新提高質(zhì)量

工程開(kāi)工之初，管道公司項(xiàng)目部就將新技術(shù)應(yīng)用工作納入工程管理中，積極推廣新技術(shù)，新工藝，從而加強(qiáng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理，改善技術(shù)工作條件，提高工程質(zhì)量水平，爭(zhēng)取最大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

作為極寒地區(qū)的長(zhǎng)輸管道，中俄二線首次大批量使用我國(guó)自主研發(fā)的全自動(dòng)焊接機(jī)，這不僅打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷，在極寒條件下保證一次焊接合格率達(dá)到95%以上，還推動(dòng)了我國(guó)管道建設(shè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

另外，他們還首次全面推行全自動(dòng)超聲波檢測(cè)工藝，應(yīng)用我國(guó)自主研發(fā)的機(jī)械化補(bǔ)口設(shè)備，“大型施工設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)”等，提升我國(guó)智能化管道建設(shè)水平。

結(jié)合項(xiàng)目建設(shè)人員規(guī)范化管理的需求，管道公司項(xiàng)目部通過(guò)使用二維碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了人員信息庫(kù)建設(shè)，打造了新形勢(shì)下的工程管理模式。

針對(duì)工程建設(shè)中，首次推廣的新技術(shù)，各參建單位不能共享的情況，管道公司項(xiàng)目部組織各參建單位相關(guān)負(fù)責(zé)人，對(duì)建設(shè)中的各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)、觀摩與交流，使新技術(shù)覆蓋率達(dá)100%，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)。