案例一：含氟廢水改造

管理方法：根據(jù)卓越績(jī)效準(zhǔn)則，公司在達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放的基礎(chǔ)上設(shè)定了內(nèi)部控指指標(biāo)，其中含氟廢水濃度設(shè)定警戒值為10mg/L。

改進(jìn)輸入：2014年含氟廢水的指標(biāo)超過(guò)公司內(nèi)控指標(biāo)，其中瞬間監(jiān)測(cè)最高值達(dá)到13.6mg/L。

原因分析：PCVD沉積車(chē)床增加，導(dǎo)致酸洗設(shè)備增加，氫氟酸使用量增加，排酸量變大，酸處理能力面臨飽和狀態(tài)。

方案制定：以節(jié)能減排，經(jīng)濟(jì)循環(huán)利用為原則，將環(huán)保設(shè)施中和處理廢酸改為直接收集后轉(zhuǎn)運(yùn)至可回收利用廠家回收。一次性投資約97萬(wàn)人民幣，建立廢酸收集槽。找環(huán)保部門(mén)提供有資質(zhì)的廠家進(jìn)行回收利用，每年約支付約51萬(wàn)人民幣轉(zhuǎn)運(yùn)處理。

改進(jìn)結(jié)果：含氟廢水濃度由13.6mg/L降至3.98mg/L，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20mg/L，以及公司內(nèi)控指標(biāo)10mg/L。

案例二：噪音改造

管理方法：根據(jù)卓越績(jī)效準(zhǔn)則，公司在達(dá)到噪音標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上設(shè)定了內(nèi)部控指指標(biāo)，廠內(nèi)噪音60dB（國(guó)標(biāo)65dB）。

改進(jìn)輸入：2014年廠內(nèi)噪音的指標(biāo)超過(guò)公司內(nèi)控指標(biāo)，其中瞬間監(jiān)測(cè)最高值達(dá)到58.3dB，接近內(nèi)控指標(biāo)。由于長(zhǎng)飛周邊已經(jīng)建立起多個(gè)民用小區(qū)，為了履行長(zhǎng)飛的社會(huì)責(zé)任，決定進(jìn)行降噪改造項(xiàng)目。

原因分析：十期、十一期項(xiàng)目建設(shè)，增加多臺(tái)設(shè)備，南北兩個(gè)廠區(qū)均增加多臺(tái)冷卻水塔。

方案制定：請(qǐng)專業(yè)噪音治理公司制定方案，查找噪音源（主要來(lái)源于建筑頂端的冷卻水塔），在各冷卻水塔周?chē)黾訋招Ч母粢魮醢濉?/p>

改進(jìn)結(jié)果：廠區(qū)內(nèi)噪音由58.3 dB降至54 dB，得到了地方環(huán)保部門(mén)的高度贊揚(yáng)及周邊居民的認(rèn)可。

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