百家實(shí)體企業(yè)經(jīng)營(yíng)調(diào)查:最大困難還是成本偏高
發(fā)布時(shí)間: 2017-07-17 09:29:27 |來(lái)源: 人民日?qǐng)?bào) | |責(zé)任編輯:
“目前企業(yè)經(jīng)營(yíng)面臨的最大困難還是各種成本偏高?!庇浾呷涨皩?duì)江蘇蘇州和無(wú)錫、湖北武漢和宜昌、四川成都和德陽(yáng)的100多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查時(shí),70%的企業(yè)這樣認(rèn)為。
降成本是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革五大任務(wù)之一。近年來(lái)圍繞這一任務(wù),政府打出一系列組合拳,僅今年上半年就已出臺(tái)五批減稅降費(fèi)措施,發(fā)放“全年為企業(yè)減負(fù)超過(guò)1萬(wàn)億元”的政策大禮包。企業(yè)對(duì)這些減負(fù)政策深表歡迎,但同時(shí)也反映,在市場(chǎng)尚未完全回暖的背景下,降成本對(duì)實(shí)體企業(yè)至關(guān)重要,特別是今年以來(lái)部分成本不降反升,企業(yè)壓力不小,“降成本,別停步”。
制度性交易成本令人心煩
超過(guò)半數(shù)的企業(yè)對(duì)“放管服”改革帶來(lái)的成本下降“有一定感覺(jué)”,但也有超過(guò)37%的企業(yè)表示“感受不明顯、與原來(lái)差不多”
調(diào)查中,超過(guò)半數(shù)的企業(yè)對(duì)“放管服”改革帶來(lái)的成本下降“有一定感覺(jué)”,但同時(shí)也有超過(guò)37%的企業(yè)表示“感受不明顯、與原來(lái)差不多”,并有近18%的企業(yè)認(rèn)為制度性交易成本仍是當(dāng)前主要的成本壓力之一。■“補(bǔ)辦一個(gè)證件,同一棟樓跑了十幾趟”
信息不共享,企業(yè)跑腿是常事?!把a(bǔ)辦一個(gè)證件,同一棟樓跑了十幾趟?!苯K一家新材料企業(yè)的負(fù)責(zé)人說(shuō)。當(dāng)?shù)貫榱俗屍髽I(yè)辦事方便,把辦理各種手續(xù)的部門(mén)匯總在一個(gè)樓。然而,這些部門(mén)從地理位置上集中了,信息卻不打通、不共享。有的證明,在消防那兒減免了,在房管那兒又被要求出示。有的證明,先排隊(duì)在這個(gè)窗口開(kāi)出來(lái),再到那個(gè)窗口去辦事。
“要辦的證仍然不少。”蘇州羅普斯金鋁業(yè)股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人羅淼金說(shuō)。他舉例,企業(yè)做環(huán)評(píng)的時(shí)候已經(jīng)完成了雨污分流的相關(guān)評(píng)估認(rèn)證,但環(huán)保局仍要求企業(yè)再辦一個(gè)排污許可證,水利部門(mén)還要求企業(yè)再辦排水許可證?!斑@幾個(gè)證件要提供的資料差不多,但這些部門(mén)之間沒(méi)有信息互通的機(jī)制,企業(yè)就得反復(fù)提交,重復(fù)勞動(dòng)。”
審批周期還是有點(diǎn)長(zhǎng)。“錢(qián)有人有什么都有,可項(xiàng)目就是開(kāi)不了工?!彼拇▏?guó)光農(nóng)化股份有限公司副總經(jīng)理何頡告訴記者,如果嚴(yán)格按照相關(guān)程序,工業(yè)企業(yè)啟動(dòng)新項(xiàng)目,差不多要四五年,一個(gè)產(chǎn)品周期都過(guò)去了?!皥?bào)項(xiàng)立項(xiàng)、土地拿到手差不多2年,設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要半年,安評(píng)、環(huán)評(píng)近1年,還要自己修建、試產(chǎn)。2013年想上的項(xiàng)目現(xiàn)在還沒(méi)批下來(lái)。”何頡說(shuō),三四億元建設(shè)資金趴在賬上,不知項(xiàng)目何時(shí)能開(kāi)工。
成都一家汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)反映,汽車(chē)產(chǎn)品認(rèn)證、準(zhǔn)入管理部門(mén)過(guò)多,研發(fā)審批的時(shí)間成本太高?!把邪l(fā)一個(gè)產(chǎn)品要去國(guó)家指定的認(rèn)證中心試驗(yàn),這就要排隊(duì)2個(gè)月。然后去工信部上公告,進(jìn)行交通部燃油消耗認(rèn)證、環(huán)保部環(huán)保信息公開(kāi),進(jìn)北京還要申報(bào)小目錄,接著去公安部進(jìn)光盤(pán),到車(chē)管所登記,整個(gè)流程十分繁瑣?!痹摴鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
原材料成本驟然增加
生產(chǎn)越多賠得越多,期盼減負(fù)政策帶來(lái)更多獲得感
■“鋼價(jià)飛上天,礦砂從1月到4月也差不多翻了一番”
從去年下半年至今,原材料成本驟增成為很多制造業(yè)企業(yè)“不能承受之重”。
“從去年10月到今年4月,鋼材、塑料、銅等原材料價(jià)格平均漲幅達(dá)30%以上,目前仍在持續(xù)走高?!泵赖募瘓F(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司工程部設(shè)備經(jīng)理劉趁偉說(shuō)。原材料漲價(jià),上游零部件價(jià)格水漲船高,處在下游的集成廠商美的空調(diào)已經(jīng)很難消化。4月原計(jì)劃生產(chǎn)50萬(wàn)臺(tái)套空調(diào),公司主動(dòng)減了5萬(wàn)套,現(xiàn)在有訂單不敢接?!霸牧显贊q,只能繼續(xù)壓縮產(chǎn)能,否則賣(mài)得越多虧得越多?!眲⒊脗フf(shuō),今年5、6月份,雖然鋼價(jià)有小幅回落,但銅等原材料價(jià)格仍保持高位,按照此前合同簽訂的交付價(jià)格,部分產(chǎn)品已經(jīng)是虧本生產(chǎn)。
鋼價(jià)上漲對(duì)江陰興澄特種鋼鐵有限公司乍一看是好事,但是該企業(yè)發(fā)現(xiàn),下游行業(yè)受影響很大,導(dǎo)致一些合同沒(méi)法執(zhí)行?!颁搩r(jià)飛上天,礦砂從1月到4月差不多翻了一番,原材料的金融屬性大了?!迸d澄特鋼黨委副書(shū)記郟靜洪認(rèn)為,原材料價(jià)格上漲可能存在炒作因素。
對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),電價(jià)成本負(fù)擔(dān)依然較重?!拔覀冇?9個(gè)電站,自己每年發(fā)電6億多度,發(fā)電成本1毛2,可過(guò)了一下電網(wǎng),就漲了好幾倍,一度電要收6毛5?!焙迸d發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司總經(jīng)理助理吳平說(shuō)。企業(yè)普遍反映輸配電價(jià)改革還有很大提升空間,希望擴(kuò)大直供電試點(diǎn)范圍,擴(kuò)大市場(chǎng)化交易電量。
近期聽(tīng)聞電價(jià)調(diào)整喜訊,不少企業(yè)感到振奮。6月初召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議決定,清理能源領(lǐng)域政府非稅收入電價(jià)附加,取消其中的工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整專項(xiàng)資金,將國(guó)家重大水利工程建設(shè)基金和大中型水庫(kù)移民后期扶持基金征收標(biāo)準(zhǔn)降低25%。此外,電價(jià)附加中的城市公用事業(yè)附加費(fèi)也已取消。湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司總工程師楊曉勤告訴記者,宜化是用電大戶,一年要用30億—40億度電,用電成本占企業(yè)成本最大頭?!叭绻謇黼妰r(jià)附加能使工業(yè)電價(jià)每度降一分錢(qián),企業(yè)每年就能少好幾千萬(wàn)元成本。這樣的減負(fù)政策再多點(diǎn)就好了。”楊曉勤說(shuō)。
人力成本持續(xù)上揚(yáng)
員工流動(dòng)過(guò)于頻繁給產(chǎn)品穩(wěn)定性與質(zhì)量提升帶來(lái)很大障礙
■“愿意到實(shí)體制造業(yè)的高級(jí)人才越來(lái)越少,企業(yè)招人特別難”
調(diào)查中,近77%的企業(yè)將勞動(dòng)力成本列為成本壓力的主要來(lái)源。昆山龍騰光電有限公司算算賬,企業(yè)每年勞動(dòng)力成本增加均在5%以上,2016年勞動(dòng)力總成本較2014年增加近3500萬(wàn)元。
對(duì)于勞動(dòng)力成本中的工資部分,企業(yè)認(rèn)為,工資上漲是大勢(shì)所趨,降成本不是要降工資。但多家企業(yè)表示,與工資掛鉤的“五險(xiǎn)一金”負(fù)擔(dān)偏重。無(wú)錫透平葉片有限公司副總經(jīng)理王金呂告訴記者,企業(yè)所繳納的五險(xiǎn)費(fèi)率29.8%,住房公積金繳存比例為12%,總費(fèi)率高達(dá)41.8%。“這兩年社保費(fèi)率有所下調(diào),但幅度很小,再加上社保繳費(fèi)基數(shù)年年增加,算下來(lái)并沒(méi)有給企業(yè)減輕多少負(fù)擔(dān)?!?/p>
工人過(guò)于頻繁的流動(dòng),也增加了企業(yè)的勞動(dòng)力成本。蘇州勝利精密制造科技股份有限公司總經(jīng)理章海龍說(shuō),“企業(yè)不能隨便辭退員工,員工卻能隨時(shí)離職?,F(xiàn)在每天早上,我們都要在點(diǎn)過(guò)名之后,才知道工人來(lái)了多少,有多少人走了,才能決定當(dāng)天開(kāi)幾條生產(chǎn)線?!痹摴居?007年在波蘭設(shè)廠,同樣的產(chǎn)品,波蘭工廠的效率比蘇州工廠高出20%,品質(zhì)也更穩(wěn)定。章海龍認(rèn)為,這背后的重要原因在于員工——波蘭工人每年的流失率僅為2%,請(qǐng)假、辭職都得辦理手續(xù),辭職也有個(gè)交接期。員工穩(wěn)定性強(qiáng),熟練程度高,有利于開(kāi)展系統(tǒng)的培訓(xùn)。而蘇州工廠工人的流失率高達(dá)20%,新員工操作熟練度不高往往帶來(lái)品質(zhì)問(wèn)題,推高了企業(yè)在員工培訓(xùn)上的投入。
高技術(shù)人才流動(dòng)所增加的成本更高。雷格特公司反映,人才引進(jìn)難,又極易流失,讓企業(yè)頭疼?!霸敢獾綄?shí)體制造業(yè)的高級(jí)人才越來(lái)越少,企業(yè)招人特別困難。有的人才辛辛苦苦培養(yǎng)起來(lái),結(jié)果又跳槽去了地理位置更好、工資更高的企業(yè)。”多家企業(yè)表示,希望國(guó)家能夠在吸引人才、激勵(lì)人才、培養(yǎng)人才等方面對(duì)制造業(yè)企業(yè)有更多的政策傾斜。
轉(zhuǎn)型成本耗資巨大
轉(zhuǎn)型過(guò)程中企業(yè)往往遭遇“雙面夾擊”——經(jīng)營(yíng)成本攀升、盈利水平下降
■“技改不搞不行,但搞技改投入巨大,又難以立竿見(jiàn)影,結(jié)果是近幾年業(yè)績(jī)下滑”
“不破不立,不轉(zhuǎn)型路子只會(huì)越走越窄”。調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn),謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)已成為眾多制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。不過(guò),轉(zhuǎn)型升級(jí)所付出的巨大成本也給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)峻考驗(yàn)。
制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),研發(fā)投入不可少。2012年227萬(wàn)元、2016年462萬(wàn)元、2017年預(yù)計(jì)800萬(wàn)元——近幾年蘇州雷格特智能設(shè)備股份有限公司研發(fā)投入迅速攀升?!拔覀兊姆较蚴峭ㄟ^(guò)加大研發(fā)投入,逐步轉(zhuǎn)型為設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理型制造企業(yè)。資金壓力一度很大,還好企業(yè)總算挺過(guò)來(lái)了,目前公司通過(guò)研發(fā)新品所獲取的訂單已經(jīng)占到90%以上?!惫靖笨偨?jīng)理袁鑫說(shuō)。
轉(zhuǎn)型過(guò)程中,不少企業(yè)面臨“雙面夾擊”:一邊是經(jīng)營(yíng)成本迅速提高,一邊是盈利水平有所下降。無(wú)錫透平葉片有限公司反映,近幾年企業(yè)上技改項(xiàng)目、遷址,負(fù)債率攀升。截至2017年3月底,銀行貸款總額達(dá)到了6.13億元,償還壓力巨大?!凹几牟桓悴恍?,但搞技改投入巨大,又難以立竿見(jiàn)影,結(jié)果近幾年業(yè)績(jī)下滑?!?/p>
調(diào)查中,不少企業(yè)表示,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不可能一蹴而就,耗費(fèi)十年八年很常見(jiàn)?!拔覀冸娋€電纜板塊智能改造的投資每年大約3億元,技術(shù)創(chuàng)新每年投入1億多元,這些轉(zhuǎn)型投入還在逐年增加,轉(zhuǎn)型期估計(jì)要持續(xù)到2020年?!苯K遠(yuǎn)東智慧能源首席執(zhí)行官蔣華君說(shuō)。
轉(zhuǎn)型還面臨不小的風(fēng)險(xiǎn)成本。“轉(zhuǎn)型升級(jí)到新的領(lǐng)域,企業(yè)可能不得不將多年積累放在一個(gè)籃子里,給企業(yè)帶來(lái)了巨大的風(fēng)險(xiǎn)?!笔Y華君說(shuō)。有的企業(yè)在轉(zhuǎn)型中則遇到了知識(shí)產(chǎn)權(quán)的風(fēng)險(xiǎn)。“研發(fā)的新技術(shù)推出后,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手稍加改變就可以突破技術(shù)封鎖,使得首創(chuàng)企業(yè)不得不被迫跟抄襲者一起進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)?!苯K雙良集團(tuán)財(cái)務(wù)總監(jiān)陳強(qiáng)說(shuō),知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)薄弱往往直接讓企業(yè)的研發(fā)投入“打了水漂”。
調(diào)查中,不少企業(yè)認(rèn)為,轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程必然是曲折緩慢的,這對(duì)企業(yè)能否堅(jiān)定目標(biāo)、承受住成本壓力提出了更高的要求。
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